设计规范-手机结构480条设计规范总结图文结合详细下载-00525

(老式的手机规范，绝对有用，现在智能手机结构设计师也是从老式的转过来的，原理差不多，关键是严谨和总结！，有图文，这里只摘要文字部分，图片太多，截取部分文字和图片，详见下载地址)

	1	确认提供给ID  MD设计工程师的PCBA堆叠3D是否最终版本？同时应给设计公司提供相关的规格书，其中LCD规格书必须提供。提供的堆叠3D图档必须要再次经过研究院和天线供应商确认。尤其是通用件，例如LCD、电池必须要再次做重点校对检查，避免前期引用机型上的更改没有得到及时更新而将问题遗留到新开发机型上造成低级错误。
	2	ID图片评估时必须以工艺图为依据，ID建模图评估时必须结合工艺图、ID效果图。
	3	整机厚度评估以《整机厚度预测计算参考方法》为参照，完善中……
	4	ID造型评估资料是否有漏项或缺少，例如：ID图上应体现的RF孔、螺钉孔、挂绳孔未体现，应提供的视图未提供。ID图提供时应一并提供工艺说明图一起评估。
	5	ID效果图是否有概念模糊不清之处或误导现象？
	6	ID效果图JPG上必须有机器长宽高尺寸标注。
	7	和销售公司事先确认侧键取舍。避免模具费用浪费。
	8	ID设计外形分型面是否不利于装配路线？例如：侧键、MIC、听筒、SPK、转轴、滑轨、FPC、纯平触摸等装配路线是否矛盾或不利量产？
	9	ID设计外形分型是否造成机壳强度不足？--详细见ID评估第25条。
	10	ID造型拆件过散是否有必要，有没有和销售沟通过可适当让步？是否会同步牵涉到壳体模具分型不利出现刮手尖角？--详细见ID评估第16条。
	11	外观件表面处理工艺是否能满足量产?（工艺、质量稳定性如何？）--例如M255的锌合金深锖色质量不稳定影响量产失败案例。
	12	是否有严重影响成本的部件和工艺？可否简化工艺达到同样效果？
	13	外观造型的金属装饰件或金属表面处理工艺是否对天线、ESD性能造成隐患?（将ID工艺图提交研究院ESD、GSM工程师出具相关报告）
	14	天线覆盖面积正上方严禁使用金属件或导电工艺。
	15	务必将ID图用CorelDRAW  格式根据ID图标注的长宽高尺寸导成同比例线框图和PCBA线框图核对评估，例如整机长、宽、厚度是否过于紧张或冗余？--见示意图序号1～5
	16	整机厚度评估时兼顾评测普通触摸屏TP到面壳深度<1.4mm---见示意图
	17	整机厚度评估时兼顾评测TP  I CON触摸时面壳斜度是否符合人机化？要求斜面>2.5mm---见示意图
	18	ID设计兼顾外接插零件公头是否会和机壳发生干涩？要求预留间隙>0.3（如USB公头、3.5耳机、DC公头等）--见示意图
	19	按键ID造型是否导致DOME、侧键导电基严重偏心影响手感？（X  Y方向允许值<13%偏心）--见示意图
	20	ID造型必须符合按键装配工艺路线，是否存在操作性不好？（要求按键从面壳后模方向装入）
	21	ID造型定整机长度宽度时兼顾TPU或PC+TPU的USB塞结构空间是否够？如双色则要求USB最外边缘距离底壳外边>1.8mm，如纯TPU则要求USB最外边缘距离底壳外边>1.2mm--见示意图
	22	ID造型定整机长度宽度时兼顾PUSH式T卡塞结构空间是否够？如双色则要求T卡最外边缘距离底壳外边>2.0mm，如纯TPU则T卡最外边缘距离底壳外边>1.6mm--见示意图
	23	ID造型听筒出音孔是否过度偏心影响音频(在保证前音腔深度>0.5基础上，允许偏差值相对以听筒中心线Y方向<15%，X方向<20%,见示意图中的B距离相对A距离）---见示意图序号
	24	ID造型扬声器外观时，前音腔是否不足？要求扬声器前音腔深度>0.9---见示意图序号
	25	ID造型是否符合安全标准：例如，ID分形不利造成尖锐角刮手？刮手处有没有做出直身面预防？例如：M227的面壳刮手，M907电池盖手写笔插孔处刮手等案例---见示意图序号9
	26	翻盖机按键因和直板机结构不同，OK键仅允许高出导航键0.1mm，要求翻盖机OK键面积大于50平方mm，以保证OK键使用舒服性。并且将导航键内圈做斜面过渡。
	27	为符合人机化，翻盖机（塑胶壳翻盖）ID造型按键最下部到壳体底部空档留出>10mm，翻盖机（金属壳翻盖）ID造型按键最下部到壳体底部空档留出>12mm，否则容易出现翻盖机打开按压*  0 #用户手感机器头重脚轻。
	28	建模图评估手机使用舒服性：如按键和镜片接洽是否过渡顺滑？按键按压时是否会接触到尖锐角？水平方向摸手机是否会有粗糙或利边刮手？
	29	建模图评估手机使用舒服性：如用户水平方向摸手机是否会有粗糙感或利边刮手？例如M678按键和PC装饰件的断差问题。
	30	建模图评估手机使用舒服性：如按键和壳体落差过渡是否顺滑？严禁出现按键周边尖角，或过渡壳体尖角。
	31	建模图评估手机使用舒服性：如冲压五金件利边是否做过渡处理？如镜片利边是否做过渡处理？
	32	建模图评估手机表面镀层耐久性：如表面凸出件是否容易磨损？
	33	建模图评估挂绳孔是否遗漏？
	34	挂绳孔是否按照AUX标准处于手机底部或侧下部？
	35	手写笔存放位置应符合右手取笔习惯，总长度>75mm，直径>3.2mm，手写笔尾部造型必须满足用户取笔方便性，根据用户的指甲长短，男性女性的拔笔力度不同进行模拟仿真检查。
	36	按键装饰件是否有尖锐角？例如按键装饰件是否出现镰刀形尖角且因按键治具间隙导致按键成品后不精致---有一个黑洞现象。---见示意图10
	37	翻盖打开是否人机化？例如：单手打开翻盖用户是否会吃力？类似M625机型翻开手感比较人性化，而M699则比较吃力，可以此为借鉴。
	38	滑盖打开是否人机化？例如：单手滑盖打开是否会出现头重脚轻的现象？例如：M788滑盖部分重量超过主机出现头重脚轻。M767滑盖打开比较合理，可以此为借鉴。
	39	滑盖打开是否人机化？例如：滑盖打开拇指的落点是否对LCD的IC区造成损害？
	40	滑盖打开是否人机化？例如：拇指落点是否容易造成按键误触发？
	41	滑盖打开是否人机化？例如：滑盖打开时候是否会造成电池盖因惯性自动脱开？--例如F7010的成功解决办法：采用掀开式电池盖方式。在电池盖后部区域空旷前提下优选M767解决方式。
	42	MIC进音孔是否会在手机使用时被堵死？---拿到CNC时结构工程师必须要模拟各种用户的左手、右手习惯仿真检查，例如M788的失败案例
	43	按键定义是否正确？是否符合奥克斯专用的输入法？---奥克斯专用按键字符定义标准见示意图
	44	ID造型LOGO是否准确，字体是否出现变异？例：M799的镜片LOGO字体严重变异案例。----见示意图
	45	连体P+R按键出现不同丝印颜色是否会影响良率、出货量、成本？可否简化成一种颜色？
	46	整机分型应不影响产品强度，例如：侧按键和电池盖之间材料厚度；USB孔、PUSH  T卡到电池盖之间材料厚度等；---见示意图
	47	按键的ID外型是否影响了直接关联壳体的强度？如M878---见示意图
	48	按键4个角落是否和螺丝柱子发生干涉？事先评估可否将螺丝柱做偏心保证ID效果。
	49	电池盖分型高度和曲面造型是否造成插骨或过盈点结构设计空间不足？或者造成电池盖拆装不便？--见示意图14（M236失败结构及合理结构对比）
	50	整机厚度评估时：直板机整体电池盖厚度需按照1.1mm评估。直板机分体电池盖厚度按照1.0mm评估，滑盖机整体电池盖厚度按照1.1mm评估，滑盖机分体电池盖厚度按照1.0mm评估，翻盖机整体电池盖厚度按照1.1mm评估，翻盖机分体电池盖厚度按照1.0mm评估

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感谢分享，谢谢你了，楼主牛逼

好好学习

虽然不是做手机产品，但仍具有参考价值。

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